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Control de Calidad de las Geomembranas

Control de Calidad de Materiales Geosinteticos 2

La creciente necesidad de asegurar proyectos con la menor cantidad de fallas exige realización de pruebas y ensayos que protejan la inversión de los mismos. Un control de calidad es de suma importancia en trabajos a gran escala, ya que no considerarlo puede conducir a una pérdida de materiales e inclusive desencadenar en problemas ambientales severos.

Dos de los problemas con mayor frecuencia en el uso de geomembranas son los relacionados a filtraciones y fugas. Asegurar el funcionamiento adecuado de cada material requiere un preciso control de calidad en el cual son consideradas las siguientes características:

Características físicas

  • El espesor es un parámetro que asegura un óptimo funcionamiento al momento de soldar. Este tipo de pruebas se pueden aplicar para geomembranas de tipo texturizadas y también lisas. Entre más espesor tenga, su resistencia será mejor. 
  • La densidad es otro factor que influye en el control de calidad. Se recomienda una densidad de 0,940g/cm3 o mayor a ella. Entre más densidad haya, será menos flexible; de lo contrario, habrá más flexibilidad.

Características mecánicas

  • La tensión es otro proceso de verificación que valora propiedades de resistencia. Se puede realizar en un rollo por cada diez.
  • Por cada 25 rollos, uno se evalúa para conocer su nivel de resistencia al rasgado.
  • Las geomembranas corren alto riesgo de alteración por factores de suelo, animales o incluso las herramientas empleadas durante la instalación. Para ello se comprueba su resistencia al punzonado, procedimiento que se aplica en una por cada 25 rollos.
  • El agrietamiento por estrés ambiental es una susceptibilidad que tienen algunos materiales de abrirse bajo la influencia de factores climáticos y del ambiente. Las geomembranas son delicadas en este escenario, por esta razón existen pruebas que logran controlar este fenómeno y es necesario aplicar una por cada lote de ellas.

Ensayos destructivos para el control de calidad

Con el fin de revisar las soldaduras en las geomembranas y comprobar su calidad se utilizan técnicas “destructivas” aplicables en soldaduras realizadas con cuñas térmicas o también con extrusoras.

  • Ensayo destructivo por desgarro: El ensayo destructivo por desgarro se basa en aplicar fuerza sobre una muestra de la geomembrana. Este proceso se logra asegurando un tensiómetro en cada extremo para que posteriormente las tenazas tiren en dirección opuesta hasta causar una desunión, finalmente el tensiómetro registra la resistencia de la muestra. Un ensayo de este tipo nos permitirá conocer con exactitud cuál es la capacidad de soporte que tiene la geomembrana y sabremos qué parte de nuestro material está siendo afectada por la rotura.
  • Ensayo destructivo por corte: Para esta prueba se utiliza igualmente el tensiómetro. Las tenazas deben sujetar las puntas de un mismo lado de forma que cause una rotura. Este ensayo indica la capacidad de resistencia de nuestra geomembrana y el mejor escenario es que la rotura producida obtenga una resistencia igual o mayor a la que se indica por el proveedor.
Proceso de control de calidad de las geomembranas

Campana de vacío

Para esta muestra se emplea una presión por vacío directamente en la soldadura.

Ensayo por chispa eléctrica

En este procedimiento se utiliza un chispómetro, herramienta que emite una chispa eléctrica notoria al identificar roturas en la soldadura. Este procedimiento únicamente es posible si al colocar la geomembrana se separa un alambre antes de realizar la soldadura.  

Ensayo de comprobación por aire

Este ensayo requiere el empleo de un manómetro. El proceso consta de introducir aire por el canal que se encuentra entre las soldaduras y comprobar que no existan fugas de presión.

Todos los proyectos están expuestos a riesgos, por ello es necesario promover el empleo de procesos de control de calidad y el involucramiento de la industria en fomentar la responsabilidad ante las normas y regulaciones de las construcciones.

En ECOMEX te brindamos los mejores materiales geosintéticos para que tu proyecto funcione con la mejor calidad posible, visita nuestra sección de contacto para obtener más información.

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Instalación de mantos de control de erosión

Instalación de mantos de control de erosión

En uno de nuestros recientes blogs hablamos de una excelente alternativa para controlar la erosión de una manera completamente ambiental mediante el uso de mantos. Además de analizar sus principales funciones también abordamos de forma más precisa los dos tipos de mantos de control de erosión (temporal y permanente) sus características y diferencias.

En este artículo hablaremos sobre los principales aspectos y requerimientos para la instalación de mantos de control de erosión, así como sus resultados esperados.

La instalación de mantos se utiliza principalmente para controlar la erosión natural, revestimiento y estabilización de taludes y canales, proyectos de tipo vial, obras civiles e hidráulicas, campos deportivos, aeropuertos, desarrollo urbano y arquitectura paisajista. Además, no solo ayudan a contraer los efectos de la erosión, sino que brindan protección a largo plazo, también se logra mejorar el crecimiento de la vegetación, dado que se desarrolla en menor tiempo y con mayor densidad.

Instalación

Para seleccionar el tipo de manto adecuado según los requerimientos y las características del proyecto previamente se debe realizar un estudio de campo, en esta investigación se evalúan aspectos como el clima de la zona, tipo de suelo, terreno, inclinación de la obra, longitud y humedad.

La instalación de nuestros mantos resulta una excelente alternativa para la obra, debido a que es un material de bajo peso, fácil y económico de transportar y practico de instalar.

Instalacion de mantos de control de erosion
Instalación de mantos

Podemos dividir por fases el proceso de Instalación de mantos de control de erosión:

Fase 1. Preparación del suelo y área a instalar

Se realiza una limpieza de la zona, retirando (en el caso de que aplique) piedras, troncos, yerba seca y cualquier residuo u objetos que puedan dificultar o impedir el contacto directo del manto con el suelo. En algunos casos se aplicará relleno para regular zonas en desnivel, considerando que los mantos de control no brindan estabilización mecánica, sólo protección superficial.

Fase 2. Distribución de mezcla para cobertura vegetal

En esta fase se hace la preparación de la mezcla, donde se incluyen semillas y fertilizantes de acuerdo al tipo de suelo, clima de la zona y necesidades del proyecto. Esta mezcla será distribuida en la superficie del suelo previo a la instalación del manto. Es importante considerar la aplicación de fertilizantes o productos de alta calidad, para mejorar la germinación y crecimiento de las semillas. Si la superficie es amplia, se recomienda utilizar la técnica de hidrosiembra.

Fase 3. Colocación del manto

Previo a la colocación del manto se deben considerar algunos aspectos como el tipo de grapas de anclaje que se utilizarán, las dimensiones de las grapas deben establecerse según la longitud del terreno y condiciones del sitio. Por otra parte, el manto deberá ser cortado según sea la longitud necesaria de acuerdo a los parámetros de la zona.

La instalación del manto se debe realizar en dirección de la corriente de agua, para asegurar el contacto directo con el suelo, previo a la colocación de las semillas. La colocación de grapas y estacas de anclaje se debe realizar por cada metro cuadrado.

Es importante regar el manto una vez instalado, se debe aplicar en forma de lluvia fina, según sea el tipo de semillas usado y la humedad de la zona. Se deben programar riegos de manera periódica.

Si desea impulsar sus proyectos con productos de calidad y/o recibir más información sobre el uso de mantos para el control de erosión, no dude en visitar nuestra sección Contacto. Tenemos a su disposición asesores capacitados para resolver todas sus dudas con atención personalizada. Siempre será un placer poder atenderle.

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Conoce Tensar Internacional

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Tensar Internacional es una empresa fundada en 1983, que se dedica a la fabricación de productos geosintéticos y servicios de ingeniería, su sede se encuentra en Atlanta Georgia. Su amplia experiencia, desarrollo de investigaciones y productos probados bajo los más altos estándares de calidad han logrado posicionar a Tensar como una empresa de renombre mundial en la industria de los geosintéticos.

Su propósito es brindar herramientas a ingenieros, contratistas y empresarios en el ramo de la construcción, que sean innovadoras, confiables y eficientes para la estabilización y refuerzo de suelos, y crear soluciones altamente confiables y amigables con el entorno y medio ambiente.

Sus productos están diseñados para resolver las necesidades de diversos proyectos en distintos sectores como aeropuertos, parques industriales, ferrocarriles, puertos, carreteras y autopistas, parques eólicos, fotovoltaicos y sector petrolero; mediante refuerzo y estabilización de suelos, pavimentación y mantenimiento de asfalto, muros mecánicamente estabilizados, entre otros. 

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Conoce los diferentes tipos de soluciones Tensar

Cuenta con diferentes categorías de soluciones de acuerdo a las necesidades específicas de cada proyecto:

Productos de Refuerzo de asfalto:
Mallas de fibra de vidrio como el Sistema GlasGrid y Glaspave.

Sistema de Muros y taludes mecánicamente reforzados:
Sistema Mesa (Bloques de concreto), Sierra (Sistema por envolturas o muro verde), Muros Ares (paneles de concreto), Muros SierraScape (sistema por envolturas con malla galvanizada).

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Principales Productos de Tensar Internacional

Geomallas TriAx, Geomallas H-Series, Geomallas InterAx , Geomallas Uniaxial, Geomalla Biaxial BX, Geomallas uniaxiales, Soluciones Tensar FilterGrid, Geomalla Sistemas Mineros, Sistemas de Base Celular Stratum, geocolchones y gavionesTritón, entre otros.

En ECOMEX tenemos el compromiso de brindar productos de la más alta calidad, como lo son los geosintéticos de Tensar, que gracias a sus certificaciones y reconocimiento internacional cubren las más altas necesidades incluso de los proyectos más exigentes. Visita nuestra sección de contacto

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La Ingeniería Civil y su papel en la conservación y el cambio climático.

La Ingeniería Civil y su papel en la conservación y el cambio climático.

El actual estado de deterioro ambiental del planeta y las proyecciones alarmantes a futuro han puesto al impacto ambiental como prioridad en temas de desarrollo y tecnología.  

Se estima que aproximadamente un 40% de las emisiones de Dióxido de Carbono (encargadas del cambio climático) se generan por la construcción de obras de infraestructura.

La ingeniería civil ocupa un papel muy importante en el desarrollo de la sociedad, puesto que durante cientos de años se ha encargado de estudiar, investigar y desarrollar obras que han desafiado a la naturaleza y la manera en que esta funciona regularmente. Ejemplo de ello son las islas o lagos artificiales, la creación de presas, intervenir cerros o montañas para crear nuevos caminos, la desviación del cauce de ríos y la construcción de puentes; todo esto a favor del desarrollo y la creación de conexiones. En algunos casos las obras afectan negativamente la integridad de los ecosistemas, por ello es primordial poner atención en esta área.

Por lo tanto la ingeniería civil tiene el compromiso y la responsabilidad de realizar el cumplimiento de las normas ambientales con la finalidad de que se genere un cambio en el desarrollo de obras a futuro, buscando de esta forma disminuir en medida de lo posible los impactos negativos sobre el medio ambiente y el entorno.

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El cumplimiento de la normatividad ambiental, de forma internacional, es  exigente en sus procesos, donde uno de sus requerimientos principales es realizar previo al plan de ejecución de la obra, un análisis ambiental para planear la mejor alternativa ante cualquier circunstancia u obstáculo del entorno. Los estudios principales que deben realizarse son el de Impacto Ambiental y Plan de Manejo, avalados mediante procesos de información y participación ciudadana.          

Durante la última década se han presentado avances considerables entorno al impacto ambiental de grandes proyectos de ingeniería. La principal tarea que tiene el sector de ingeniería civil es asumir una ética profesional donde los valores ambientales sean directrices y se antepongan frente a intereses particulares, siendo prioridad el bienestar de la sociedad y las futuras generaciones.

Si bien el daño no es reversible, podemos optar por incluir en el desarrollo de los nuevos proyectos de infraestructura, alternativas  amigables con el medio ambiente, en lugar de materiales y métodos tradicionales que generan mayores índices de contaminación. Los geosintéticos han incrementado su popularidad con el paso de los años puesto que representan una solución sostenible y que es consiente del entorno. Por otra parte su impacto es mínimo y son útiles como medios de retención ante residuos y agentes contaminantes además también son utilizados para la creación de mantos de control contra la erosión y otros fenómenos que afectan los suelos y flora del área.

En ECOMEX estamos comprometidos para brindar soluciones amigables con el medio ambiente y que puedan representar una alternativa altamente te confiable. Si deseas recibir mayor información sobre el uso geosintéticos para disminuir el impacto ambiental del desarrollo de tu proyecto;  puedes comunicarte visitando nuestra sección de contacto, siempre es un placer servirte.

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Clasificación entre los diferentes tipos de Geosintéticos

Clasificación entre los diferentes tipos de Geosintéticos

Desde su invención, los geosintéticos han representado para las empresas una alternativa confiable, innovadora y amigable con el medio ambiente. Su uso permite el desarrollo de proyectos de ingeniería civil y geotécnica incluso en condiciones adversas donde los materiales tradicionales están limitados, que sin los geosintéticos serían imposibles de resolver.
Los geosintéticos son productos fabricados a partir de varios tipos de polímeros obtenidos del petróleo.

Existen diferentes tipos de geosintéticos que, por sus propiedades mecánicas e hidráulicas, realizan funciones específicas según sean los requerimientos del proyecto. Esta clasificación de los geosintéticos por sus cualidades y capacidades nos permite tener un marco de referencia a la hora de elegir cual es la opción mas óptima para nuestra obra. Además, es importante hacer un estudio y análisis de la zona previo a la construcción, también conocido como reconocimiento de campo, para determinar las limitaciones de la obra y como ayudaría el uso del geosintético seleccionado.

Los principales Geosintéticos se clasifican en los siguientes tipos:

Geotextiles: Son mantas de fibras o hilos tejidos (también pueden ser no tejidos) que son de material textil sintético formado por polímeros (polipropileno, poliéster o poliamidas). Todos los geosintéticos están en contacto con la tierra y rocas, por eso su prefijo “geo” antes del nombre del producto.
Su principal función es separación, filtración, drenaje, refuerzo, impermeabilización y control de erosión.

Geomallas: Como su nombre lo dice son mallas formadas por elementos que se unen mediante costillas para formar aperturas. Son elaboradas principalmente por poliéster, polipropileno y/o polietileno de alta intensidad; estos resistentes polímeros le permiten interactuar con el suelo además de complementar su resistencia a la tensión.
Su principal objetivo es cumplir la función de refuerzo y estabilización, además su aplicación le permite al terreno recibir cargas mayores  y distribuirla de forma uniforme, logrando minimizar riesgos.
Existen tres tipos de Geomallas: Geomalla Uniaxial, Geomalla Biaxial y Geomalla Triaxial.

Geomembranas: Son láminas continuas y flexibles fabricadas de polietileno de alta densidad (HDPE) o policloruro de vinilo (PVC), su principal función es una barrera impermeable, ya que está diseñada para impedir el paso de sustancias y materiales, en especial líquidos y vapores.

Geocompuesto: Es la combinación de dos geosinteticos, un núcleo de malla y dos capas de geotextil, se utiliza para filtrar y encauzar el agua y liberar presiones hidrostáticas en taludes y muros mecánicamente estabilizados. Sus principales funciones son: captación, contención, drenaje, filtración, protección, refuerzo y estabilización.

Geomantos: Son sistemas de revestimiento, tejidos de forma tridimensional cuya matriz está fabricada con fibras naturales y/o sintéticas de  polipropileno y reforzada contra rayos UV. La principal función de este manto es brindar protección contra la erosión en taludes y canales, ayudan con el establecimiento y el refuerzo de la vegetación, además de ser una alternativa amigable con el medio ambiente.
Su diseño y estilo de aplicación dependen del tipo, tamaño, pendiente y humedad que se encuentran en la tierra.

Geoceldas: También conocidas como Sistemas de Confinamiento Celular (CCS), son elaboradas de polietileno de alta densidad (HDPE) en forma romboidal, completamente térmicas y no degradables.
Poseen una estructura en forma panal geocelular tridimensional lo que les permite estabilizar suelos sin cohesión, aportando resistencia y un mayor rendimiento, también los confina previniendo el movimiento lateral y erosión de sus partículas.

Geocolchones: Son sistemas de protección, tridimensionales y confinantes para aplicaciones que están en contacto con agua. Los geocolchones están conformados por Geomallas biaxiales de polipropileno de alta densidad, que brindan resistencia mecánica, química, biológica y contra rayos UV.
Además, sirve como revestimiento de canales, lagos, ríos y protección costera. Son una alternativa inteligente para la ingeniería civil e hidráulica ofreciendo una solución rápida y eficiente.

Hidrosiembra: Es una herramienta eficaz y ampliamente utilizada para el control, preservación y estabilización de suelos, también puede ser aplicada con fines de restauración ambiental (biorremediación) en suelos perturbados.
El proceso consiste en para revegetar áreas de manera uniforme y rápida, rociando una mezcla de Agua, Semilla, Mulch, Fertilizante, Hormonas, Adherente y polímeros.

Concreto Articulado: También conocido como tapetes de concreto flexible, está constituido por bloques de concreto, de tamaño, forma y pesos uniformes que están interconectados mediante cables, formando un sistema de revestimiento. Se usa para control de erosión, protección de bordos y canales contra fuerzas hidráulicas.

Le invitamos a visitar el apartado Contacto para brindarle más información personalizada sobre cómo puede hacer uso de los geosintéticos en el desarrollo de su proyecto.